Oven pengering PCB adalah oven industri yang dirancang untuk mengeringkan atau menyembuhkan papan sirkuit cetak. Oven pengering PCB biasanya digunakan dalam produksi elektronik yang memerlukan pengeringan papan sebelum dapat diproses lebih lanjut.
Model: TG-9070A
Kapasitas: 70L
Dimensi Interior: 450*400*450mm
Dimensi eksterior: 735*585*620 mm
Keterangan
Oven pengeringan PCB Climatest Symor® tersedia dalam berbagai ukuran untuk mengakomodasi berbagai bahan, dan oven tersebut mungkin juga dilengkapi fitur tambahan seperti pengatur waktu untuk mengingatkan operator ketika proses pengeringan selesai. Oven pengeringan PCB adalah alat penting dalam manufaktur elektronik modern untuk kontrol kualitas optimal dan produksi yang efisien.
Spesifikasi
Model |
TG-9023A |
TG-9030A |
TG-9053A |
TG-9070A |
TG-9123A |
TG-9140A |
TG-9203A |
TG-9240A |
Kapasitas |
25L |
35L |
50L |
80L |
105L |
135L |
200L |
225L |
Interiornya redup. (L*D*T)mm |
300*300*270 |
340*325*325 |
420*350*350 |
450*400*450 |
550*350*550 |
550*450*550 |
600*550*600 |
600*500*750 |
Eksterior Redup. (L*D*T)mm |
585*480*440 |
625*510*495 |
700*530*515 |
735*585*620 |
835*530*725 |
835*630*730 |
885*730*795 |
890*685*930 |
Kisaran Suhu |
RT+10°C ~ 200°C |
|||||||
Fluktuasi Suhu |
± 1,0°C |
|||||||
Resolusi Suhu |
0,1°C |
|||||||
Keseragaman Suhu |
±2,5% (titik pengujian@100°C) |
|||||||
Rak |
2 buah |
|||||||
Waktu |
0~ 9999 mnt |
|||||||
Sumber Daya listrik |
AC220V 50HZ |
|||||||
Suhu Sekitar |
+5°C~ 40°C |
Prinsip bekerja
Oven pengeringan PCB mengadopsi sistem konveksi paksa udara, udara panas didistribusikan secara merata ke seluruh ruangan. Oven ini dirancang untuk memanggang komponen elektronik di lini produksi SMT.
Saat oven dinyalakan, elemen pemanas mulai memanas. Saat elemen menjadi lebih panas, ia memanaskan udara di dalam oven. Udara panas ini kemudian naik dan bersirkulasi ke seluruh ruangan, mengeringkan sampel atau spesimen yang ditempatkan di dalamnya.
Oven juga mempunyai kipas atau blower yang membantu sirkulasi udara lebih cepat dan merata, pengatur suhu digunakan untuk mengatur suhu di dalam oven dan mencegah panas berlebih.
Oven pengeringan PCB memiliki pengatur waktu yang memungkinkan pengguna mengatur waktu pengeringan yang diperlukan untuk sampel atau spesimen tertentu. Setelah waktu yang ditentukan selesai, oven mati secara otomatis.
Secara keseluruhan, oven pengering PCB adalah instrumen sederhana namun efektif untuk mengeringkan komponen elektronik di industri manufaktur elektronik.
Struktur
Oven pengering PCB, disebut juga oven pemanggang PCB, adalah jenis oven yang menggunakan blower untuk mensirkulasikan udara panas di dalam oven. Struktur oven biasanya terdiri dari bagian-bagian berikut:
Oven bagian luar: Badan oven udara panas biasanya terbuat dari pelat baja canai dingin agar tahan lama dan mudah perawatannya.
Oven bagian dalam: Oven bagian dalam adalah ruang untuk meletakkan sampel. Itu juga terbuat dari baja tahan karat SUS304, dan dirancang untuk mendistribusikan udara panas secara merata ke seluruh ruangan.
Elemen Pemanas: Elemen pemanas bertanggung jawab untuk menghasilkan panas di dalam oven.
Kipas: Kipas mengalirkan udara panas ke seluruh oven untuk memastikan distribusi udara panas merata.
Panel Kontrol: Panel kontrol berisi pengontrol suhu yang memungkinkan Anda menyesuaikan suhu, waktu, dan pengaturan lainnya.
Pintu: Pintu terbuat dari kaca tempered dengan pegangan yang memudahkan pengamatan.
Secara keseluruhan, kombinasi bagian-bagian di atas bekerja sama untuk menciptakan pemanasan yang seragam dan efisien dalam oven ini.
Fitur
Berikut adalah beberapa fitur utama dari oven pengeringan PCB:
• Pemanasan merata: Oven pengeringan PCB menggunakan sistem elemen pemanas dan kipas untuk mengalirkan udara panas secara merata ke permukaan papan sirkuit cetak. Hal ini memastikan papan dikeringkan atau diawetkan secara merata, yang sangat penting untuk komponen elektronik berkualitas tinggi.
• Kontrol suhu yang tepat: Oven pengeringan PCB menggunakan panel kontrol digital untuk mengontrol suhu dan waktu pengeringan secara tepat. Hal ini memastikan papan terkena suhu dan durasi yang tepat untuk pengeringan atau pengawetan yang optimal.
• Rak yang dapat disesuaikan: Oven pengering PCB biasanya memiliki rak yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai ukuran papan sirkuit cetak. Fitur ini memastikan papan ditempatkan secara merata dan terkena udara panas untuk pengeringan optimal.
• Konstruksi baja tahan karat: Oven pengering PCB biasanya dibuat dengan baja tahan karat pada permukaan bagian dalamnya agar tahan lama, mudah perawatannya, dan tahan terhadap korosi.
• Fitur keamanan: Oven pengering PCB biasanya memiliki fitur keselamatan seperti perlindungan terhadap suhu berlebih untuk melindungi oven dari panas berlebih.
Aplikasi
Oven pengering PCB biasa digunakan dalam industri manufaktur elektronik, untuk mengeringkan komponen elektronik (Printed Circuits Boards), dan mengawetkan pelapis, perekat, dan bahan lainnya, berikut mari kita ilustrasikan bagaimana oven pengering PCB digunakan dalam industri SMT:
Paket SMD mungkin menjadi lembab karena alasan iklim, penyimpanan jangka panjang atau penyimpanan yang tidak tepat, kelembaban di dalam paket akan menguap dan mengembang karena pemanasan penyolderan reflow, hal ini dapat menyebabkan kerusakan, seperti pemutusan kabel, atau berkurangnya keandalan, ini disebut fenomena “popcorn”.
Dalam standar J-STD-033, disarankan bahwa paket SMD dapat dipanggang pada suhu 125 derajat C untuk memulihkan umur lantainya, waktu pemanggangan berbeda-beda sesuai dengan MSL/ketebalan badan paket. Oven pengering adalah pilihan yang optimal, oven ini memberikan suhu pemanggangan yang berbeda dari 50 derajat C hingga 125 derajat C, dan secara efektif menghilangkan kelembapan dari kemasan MSD, hal ini sangat membantu produsen untuk meningkatkan efisiensi produksi, dan menghindari kerugian besar akibat penarikan kembali produk karena kualitas di bawah standar. kualitas.
Apa yang menyebabkan oven pengering PCB terlalu panas?
Ada beberapa penyebab oven menjadi terlalu panas, antara lain:
•Termostat tidak berfungsi: Termostat bertanggung jawab untuk mengatur suhu oven. Jika rusak, suhu mungkin tidak terbaca secara akurat, sehingga oven memanas melebihi suhu yang disetel.
•Elemen pemanas rusak: Elemen pemanas menyediakan panas yang dibutuhkan untuk memasak atau membuat kue. Jika rusak, oven dapat terus menghasilkan panas meskipun oven dimatikan, sehingga menyebabkan panas berlebih.
•Ventilasi udara tersumbat: Ventilasi udara diperlukan untuk sirkulasi udara yang baik di dalam oven. Jika tersumbat, panas akan tetap terperangkap di dalamnya sehingga menyebabkan oven menjadi terlalu panas.
•Gasket pintu rusak: Gasket pintu menutup pintu oven dengan rapat dan mencegah panas keluar. Jika rusak, panas bisa keluar sehingga menyebabkan oven menjadi terlalu panas.
Secara keseluruhan, penting untuk merawat oven Anda secara teratur dan mengatasi masalah apa pun segera setelah masalah tersebut muncul untuk mencegah panas berlebih dan memastikan pengoperasian yang aman.
Pertanyaan yang sering diajukan
T: Bagaimana cara membersihkan oven pengering PCB?
J: Membersihkan oven pengering udara panas tergantung pada jenis bahan yang digunakan untuk membuat oven. Anda dapat membersihkan bagian dalam oven menggunakan bahan pembersih lembut atau air sabun, dan rak serta baki dapat dicuci di mesin pencuci piring. Penting untuk membersihkan oven secara teratur untuk menjaga efisiensinya.
T: Bagaimana cara kerja oven pengering PCB?
J: Oven pengering PCB bekerja dengan mensirkulasikan udara panas untuk menghilangkan kelembapan dari barang-barang yang ditempatkan di dalam oven. Kipas di dalam oven meniupkan udara ke elemen pemanas, yang memanaskan udara. Udara panas kemudian bersirkulasi di sekitar bagian dalam oven, menghilangkan kelembapan dari benda-benda di dalamnya.
T: Bagaimana cara merawat oven pengering PCB?
J: Rawat oven pengering PCB dengan melakukan pemeriksaan rutin, memeriksa dan mengganti bagian yang aus, dan melakukan pembersihan rutin. Disarankan untuk menjadwalkan perawatan dan pemeriksaan rutin untuk memastikan oven tetap dalam kondisi berfungsi.