Oven Pengeringan Konveksi Paksa

Keterangan

Oven pengeringan konveksi paksa menggunakan aliran udara panas untuk memanggang produk atau bahan secara efisien. Kunci efektivitasnya adalah kontrol suhu yang tepat, distribusi panas yang merata, dan kemampuan untuk menjaga lingkungan terkendali di dalam ruang oven. Oven biasanya terdiri dari elemen pemanas, sistem pengatur suhu, dan kipas yang mengalirkan udara panas ke seluruh ruangan. Kipas membantu mendistribusikan panas secara merata, memastikan produk menerima jumlah panas yang sama.

Spesifikasi

Fitur

• Kontrol suhu seragam

• Memanaskan dan mengeringkan sampel dengan cepat, mampu memanaskan sampel hingga 200°C

• Oven bagian dalam berbahan baja tahan karat sus#304 dan oven bagian luar dengan pelat baja berlapis bubuk, tahan korosi

• Konsumsi energi rendah, penghematan biaya

• Pengontrol tampilan digital PID memberi Anda kontrol suhu yang akurat dan andal

Struktur

Oven pengeringan konveksi paksa umumnya terdiri dari komponen-komponen berikut:
• Oven Bagian Dalam: Terbuat dari baja tahan karat SUS#304
• Insulasi: Terbuat dari wol kaca yang sangat halus, untuk meminimalkan kehilangan panas dari oven ke lingkungan sekitar.
• Elemen Pemanas: Menghasilkan panas di dalam oven.
• Kipas Sirkulasi: Mensirkulasikan udara panas ke dalam oven.
• Saluran Udara: Saluran udara menyatu dengan kipas angin, hal ini memastikan udara panas mengalir melalui oven secara terus menerus.
• Sensor Suhu: Mengukur suhu di dalam oven.
• Sistem Kontrol : Mengatur suhu dan waktu proses pengeringan.
Dalam pengoperasiannya, elemen pemanas memanaskan udara, udara kemudian disirkulasikan oleh kipas melalui saluran udara ke dalam ruang oven, dan akhirnya keluar melalui saluran pembuangan. Keseluruhan proses ini memastikan pemanasan dan pengeringan bahan yang seragam.

Aplikasi

Oven pengeringan konveksi paksa banyak digunakan dalam manufaktur elektronik, oven ini digunakan untuk menghilangkan kelembapan dari komponen elektronik untuk mengembalikan umur simpannya.

Berikut adalah beberapa contoh penerapan oven pengering dalam manufaktur elektronik: Surface Mount Technology (SMT): Selama proses SMT, komponen elektronik dipasang pada PCB (papan sirkuit tercetak) menggunakan mesin pick-and-place. Setelah komponen ditempatkan, papan melewati oven reflow dimana pasta solder dilelehkan untuk menghubungkan komponen ke papan. Karena komponen dan papan dapat menyerap kelembapan selama proses berlangsung. Oven pengeringan konveksi paksa digunakan untuk menghilangkan kelembapan berlebih dan mencegah potensi kegagalan akibat penetrasi kelembapan.

Penyolderan Gelombang: Penyolderan gelombang melibatkan melewatkan bagian bawah PCB di atas genangan solder cair, yang menciptakan sambungan kokoh antara PCB dan komponen elektronik. Sebelum penyolderan gelombang, PCB dicuci dengan fluks yang larut dalam air untuk menghilangkan oksidasi dari papan. PCB kemudian dilewatkan melalui oven pengeringan konveksi paksa, hal ini akan menghilangkan sisa kelembapan sebelum penyolderan gelombang sehingga oksidasi tidak berubah menjadi kontaminan selama proses penyolderan.

Pot dan Enkapsulasi: Untuk melindungi perangkat elektronik dari kelembapan, biasanya perangkat dilapisi dengan bahan pot atau enkapsulasi yang tahan air. Bahan-bahan ini biasanya mengandung proses pengawetan yang memerlukan pemanggangan suhu tinggi untuk memastikan bahan tersebut benar-benar matang. Menempatkan perangkat dalam oven pengeringan konveksi paksa dapat mengeringkan bahan pot atau enkapsulasi.

Aplikasi Pasta Solder: Pasta solder biasanya digunakan untuk menempelkan komponen elektronik ke PCB sebelum penyolderan reflow. Pasta terbuat dari partikel logam dan fluks yang dicampur menjadi bentuk pasta. Karena pasta solder menyerap kelembapan, sangat penting untuk mengeringkan pasta sebelum digunakan. Oven pemanggang dapat menghilangkan kelembapan dari pasta solder untuk memastikan pasta menempel dengan benar dan tidak menyebabkan sambungan solder lemah.\

Oven pengeringan konveksi paksa biasanya menyediakan lingkungan suhu yang terkendali, yang dapat diatur sesuai dengan persyaratan suhu tertentu. Oven dapat beroperasi pada berbagai rentang suhu dari 50°C hingga 150°C, tergantung pada jenis komponen elektroniknya.

Proses memanggang memakan waktu beberapa jam, dan selama waktu tersebut, komponen elektronik terkena lingkungan yang terkendali. Hal ini memungkinkan kelembapan yang diserap oleh komponen dapat menguap, namun tetap tidak merusak komponen.

Setelah proses memanggang selesai, komponen elektronik perlu didinginkan secara perlahan untuk menghindari sengatan panas. Komponen yang dipanggang kemudian disegel dalam kemasan bebas kelembapan untuk mencegah penyerapan kelembapan lagi.

Secara keseluruhan, oven pengeringan konveksi paksa sangat penting dalam manufaktur elektronik modern. Oven ini membantu menghindari potensi kegagalan elektronik dengan menghilangkan kelembapan dari berbagai tahap proses pembuatan. Ini adalah pilihan optimal untuk memulihkan masa pakai komponen elektronik Anda, dan sangat meningkatkan efisiensi produksi Anda.