Ruang uji pelapukan UV Climatest Symor®, juga disebut ruang uji penuaan UV, adalah wadah khusus yang digunakan untuk mensimulasikan efek paparan radiasi ultraviolet (UV) dalam jangka panjang. Mereka biasanya digunakan dalam pengujian bahan untuk memastikan daya tahan, kekuatan dan umur panjang di lingkungan luar ruangan.
Model: TA-UV
Sumber Cahaya UV: UVA340 atau UVB313
Kontrol Suhu: RT+10°C ~ 70°C
Kontrol Kelembaban: ≥95% R.H
Dimensi Interior: 1170*450*500 mm
Dimensi Eksterior: 1380*500*1480 mm
Keterangan
Ruang uji pelapukan UV dilengkapi dengan lampu UV, pengatur suhu & kelembaban, dan sistem sirkulasi udara. Radiasi UV meniru efek sinar matahari, yang dapat menyebabkan perubahan warna, retak, rapuh, dan degradasi material lainnya seiring berjalannya waktu. Ruang penuaan yang dipercepat UV biasanya digunakan untuk menguji kinerja dan daya tahan bahan, produk, dan pelapis.
Spesifikasi
Model |
TA-UV |
Dimensi Interior L*D*T (mm) |
1170*450*500 |
Dimensi Eksterior L*D*T(mm) |
1380*500*1480 |
Kapasitas Spesimen |
150*75mm: 48 buah; 300*75mm: 24pcs (atau disesuaikan) |
Kisaran Suhu |
RT+10°C ~ 70°C ±2°C |
Kisaran Kelembaban |
≥95% RH ±2% |
Suhu Panel Hitam (BPT) |
BPT 60°C~ 100°C |
Jarak Lampu UV (tengah~tengah) |
70mm |
Jarak Spesimen dan Lampu UV |
50mm±3mm |
Kisaran Kelembaban |
≥95% RH |
Sumber Cahaya UV |
UVA340 atau UVB-313 |
Merk Sinar UV |
Lampu UV neon Q-Lab yang diimpor dari AS |
Sumber Iradiasi |
Lampu UV neon (8) - 40 W |
Kontrol iradiasi |
0,35~1,1W/m2 dapat disesuaikan |
Pengendali |
Pengontrol layar sentuh yang dapat diprogram |
Paparan |
Kondensasi kelembaban, radiasi UV, kontrol suhu |
Perlindungan |
Suhu berlebih, fase pendek, kekurangan air, perlindungan arus berlebih. |
Tegangan Pasokan |
110V/220V, 50/60HZ |
Tes yang Memenuhi: ASTM D4329,ASTM G151,ASTM D4674,ASTM D5208,ASTM D6662,EN12224,EN 927-6, ISO
11507, ISO 11895, peralatan uji ini memenuhi standar pengujian di atas (namun tidak terbatas pada)
Apa itu ruang uji pelapukan UV?
Ruang uji pelapukan UV mampu mensimulasikan pengaruh paparan radiasi ultraviolet (UV) jangka panjang pada berbagai bahan dan produk. Ruangan tersebut mengadopsi lampu UV untuk mengekspos sampel uji terhadap radiasi UV tingkat tinggi, mensimulasikan efek sinar matahari dan sumber radiasi UV lainnya.
Ruang uji diterapkan di industri otomotif, dirgantara, dan konstruksi, bahan-bahan ini, seperti plastik, cat, dan pelapis, terkena radiasi UV dalam waktu lama. Dengan mempercepat penuaan material dalam ruang UV, para peneliti dapat mengevaluasi kinerja material seiring berjalannya waktu, termasuk ketahanannya terhadap degradasi UV, pemudaran, perubahan warna, dan retak.
Secara keseluruhan, ruang uji penuaan yang dipercepat dengan sinar UV adalah alat yang berharga bagi produsen dan peneliti yang ingin menguji dan mengevaluasi ketahanan dan kinerja bahan dan produk dalam kondisi lingkungan yang keras.
Fitur
Fitur utama ruang uji pelapukan UV Climatest Symor® meliputi:
•Lampu neon: Lampu UV memancarkan radiasi UV tingkat tinggi untuk mensimulasikan efek sinar matahari pada sampel uji.
• Kontrol suhu: Ruangan ini menerapkan kontrol suhu, untuk memastikan bahwa sampel terpapar pada kisaran suhu yang diinginkan selama pengujian.
• Kontrol kelembaban: Ruang uji penuaan UV juga mensimulasikan tingkat kelembaban yang berbeda selama pengujian.
• Tempat Sampel: Ruangan ini biasanya dilengkapi tempat sampel atau rak untuk menyimpan sampel di tempatnya, dan memastikan sampel terkena radiasi UV secara merata.
• Panel Kontrol: Ruang tersebut dapat mencakup panel kontrol dengan kontrol yang mudah digunakan dan layar untuk memantau dan menyesuaikan kondisi pengujian.
• Perangkat keselamatan: Ruang uji penuaan UV biasanya memiliki perangkat perlindungan, untuk melindungi operator dan mencegah kerusakan pada peralatan, termasuk jendela pemblokiran UV, alarm, dan sakelar pemutus.
Secara keseluruhan, ruang uji pelapukan UV dibuat khusus untuk memberikan kontrol yang tepat terhadap kondisi pengujian dan memastikan hasil yang akurat dan andal untuk evaluasi bahan dan produk.
Aplikasi ruang uji pelapukan UV
Ruang uji pelapukan UV Climatest Symor® memiliki beragam aplikasi di berbagai industri. Berikut adalah beberapa aplikasi umum dari ruang uji:
• Industri Otomotif: Ruang uji digunakan untuk mengevaluasi ketahanan dan ketahanan terhadap degradasi UV pada material otomotif, seperti cat, plastik, dan komponen karet.
• Industri Dirgantara: Ruang uji digunakan untuk mengevaluasi ketahanan terhadap degradasi UV pada material dirgantara, seperti pelapis, komposit, dan segel.
• Industri Konstruksi: Ruang uji digunakan untuk mengevaluasi ketahanan dan ketahanan terhadap degradasi UV pada bahan bangunan, seperti bahan atap, cat, dan pelapis.
• Industri Elektronika: Ruang uji digunakan untuk mengevaluasi daya tahan dan ketahanan terhadap degradasi UV pada komponen elektronik, seperti papan sirkuit, pelapis, dan rumah plastik.
• Industri Kimia: Ruang uji digunakan untuk mengevaluasi ketahanan terhadap degradasi UV pada bahan perangkat medis, seperti polimer, pelapis, dan perekat.
Secara keseluruhan, ruang uji pelapukan UV bertujuan untuk menguji perubahan warna, kilap, kekuatan, dll. bahan saat terkena simulasi sinar matahari dan/atau kelembapan. Ini digunakan untuk mensimulasikan efek pelapukan alami pada bahan dari waktu ke waktu dan dapat digunakan untuk menentukan ketahanan suatu produk yang digunakan. Hal ini banyak digunakan dalam cat, plastik, tinta cetak, karet, perekat, kulit dan industri lainnya.
Bagaimana cara mengoperasikan ruang uji pelapukan UV?
Berikut adalah beberapa langkah umum untuk menggunakan ruang uji pelapukan UV Climatest Symor®:
• Baca panduan pengguna: Sebelum mengoperasikan ruang uji penuaan UV, penting untuk membaca panduan pengguna dengan cermat, yang berisi tindakan pencegahan keselamatan penting, petunjuk pengoperasian, dan persyaratan perawatan.
• Mempersiapkan sampel: Masukkan sampel ke dalam tempat sampel atau rak di ruang uji. Pastikan sampel ditempatkan secara merata.
• Atur parameter pengujian: Atur intensitas radiasi UV, suhu, dan kelembapan, sesuai dengan standar pengujian. Pastikan parameter berada dalam kisaran yang ditentukan.
• Pantau pengujian: Selama pengujian, pantau sampel untuk mengetahui adanya perubahan atau degradasi. Periksa suhu, kelembapan, dan paparan sinar UV secara berkala untuk memastikan tetap dalam toleransi.
• Evaluasi sampel: Setelah pengujian selesai, keluarkan sampel dari wadah, catat setiap perubahan sampel, misalnya warna memudar, berubah warna, retak, atau tanda-tanda degradasi lainnya.
• Analisis hasil: Analisis hasil dan bandingkan dengan kriteria penerimaan yang ditentukan dalam standar pengujian. Jika sampel lulus pengujian, maka sampel tersebut memenuhi persyaratan ketahanan yang ditentukan. Jika sampel gagal dalam pengujian, evaluasi dan pengujian lebih lanjut mungkin diperlukan.
Sangat penting untuk mengikuti standar atau protokol pengujian dengan hati-hati, untuk memastikan hasil yang akurat dan dapat diandalkan. Kondisi pengujian, seperti intensitas radiasi UV, suhu, dan kelembapan, harus dikalibrasi dan dipantau secara berkala untuk memastikan keakuratan dan konsistensi.0