Produsen Ruang Kejut Termal

Climatest Symor® berupaya menjadi produsen ruang kejut termal terkemuka di Tiongkok. Pengujian kejut termal adalah proses yang melibatkan pemaparan sampel pada suhu bergantian yang berbeda secara signifikan satu sama lain, biasanya dalam jangka waktu singkat. Perputaran suhu yang cepat ini dapat menyebabkan berbagai tekanan material, termasuk pemuaian dan kontraksi termal, kelelahan termal, dan guncangan termal. Pengujian kejut termal dapat digunakan untuk mengevaluasi ketahanan dan keandalan komponen, produk, dan material.

Spesifikasi

Fitur

Fitur umum dari produsen ruang kejut termal Climatest Symor® meliputi:

- Zona pemanasan dan pendinginan: Memanaskan dan mendinginkan produk dengan cepat dan efisien. Hal ini memungkinkan produsen untuk secara akurat melakukan simulasi berbagai perubahan suhu dan dengan cepat menilai bagaimana produk mereka merespons perubahan tersebut.

- Profil suhu yang dapat diprogram: Diprogram untuk memvariasikan suhu pada laju dan waktu yang berbeda, memungkinkan produsen untuk secara akurat mensimulasikan kondisi suhu seperti aslinya.

•Tampilan layar sentuh LCD 7” yang dapat diprogram dan mudah digunakan

•Pemantauan waktu nyata (Memantau data waktu nyata pengontrol, status titik sinyal, dan status keluaran aktual)

•Pengontrol dapat menyimpan catatan sejarah selama 100 hari

• Perekaman data, penyimpanan, pengunduhan, koneksi ke fungsi komputer.

- Konstruksi tahan lama: produsen ruang kejut termal dirancang untuk tahan terhadap kerasnya pengujian dan terbuat dari bahan berkualitas tinggi untuk memastikan umur panjangnya.

- Perangkat keselamatan: produsen ruang kejut termal dipasang dengan perangkat keselamatan untuk memastikan keselamatan operator dan produk yang diuji.

Daerah pengujian

Area pengujian produsen ruang kejut termal biasanya terdiri dari dua kompartemen terpisah, satu disimpan pada suhu sangat tinggi dan satu lagi disimpan pada suhu sangat rendah. Produk yang akan diuji ditempatkan dalam keranjang penggerak pneumatik untuk berpindah antara zona suhu tinggi ke zona suhu rendah secara otomatis.

Manfaat

Apa manfaat yang dapat Anda peroleh dari produsen ruang kejut termal Climatest Symor®? mereka termasuk:

1. Identifikasi kelemahan produk: Pengujian kejutan termal membantu mengidentifikasi titik lemah pada produk yang dapat menyebabkan kegagalan selama perubahan suhu ekstrem.

2. Memastikan keandalan produk: Pengujian kejut termal membantu memastikan keandalan produk, karena dapat menahan perubahan suhu ekstrem dan tetap berfungsi.

3. Mencegah penarikan kembali yang mahal: Dengan melakukan pengujian kejut termal, produsen dapat menghindari perbaikan yang mahal karena kegagalan produk yang disebabkan oleh perubahan suhu ekstrem.

4. Meningkatkan desain produk: Pengujian kejut termal membantu produsen mengidentifikasi kelemahan desain, dan mereka kemudian dapat memodifikasi produk agar lebih tahan terhadap perubahan suhu ekstrem.

5. Meningkatkan jaminan kualitas: Pengujian kejut termal mampu memastikan bahwa produk memenuhi standar kualitas yang diinginkan dan akan mampu mencapai tujuan yang dimaksudkan.

Uji siklus suhu untuk sirkuit terpadu (IC)

Kualitas yang baik dan keandalan jangka panjang merupakan daya saing produk IC yang unggul. Pengukuran kualitas dapat dengan mudah diselesaikan dengan pengujian sederhana di pabrik desain & manufaktur IC, namun pengukuran keandalan tampaknya lebih sulit. Berapa lama produk ini bertahan, siapa yang tahu?

Untuk mengatasi masalah ini, berdasarkan pengalaman jangka panjang dalam desain, pembuatan dan penggunaan IC, para profesional telah merumuskan berbagai standar uji keandalan, seperti uji Kehidupan, uji Lingkungan & uji Daya Tahan.

Uji lingkungan adalah yang paling penting dalam uji keandalan IC, termasuk PRE-CON, THB, HAST, PCT, TCT, TST, HTST, Uji Kemampuan Solder, Uji Panas Solder, sebagian besar pengujian harus diselesaikan di ruang uji lingkungan. Mari kita bahas secara khusus tentang uji siklus suhu (TCT) di sini.

Tes siklus suhu (TCT) digunakan untuk menentukan kinerja sirkuit terpadu (IC) di bawah suhu ekstrim. Tujuannya adalah untuk menilai apakah IC dapat menahan perubahan suhu tanpa adanya penurunan kinerja. Pengujiannya terdiri dari memaparkan IC pada suhu ekstrem dan kemudian mengamati responsnya. Tes ini biasanya dilakukan dengan menempatkan IC ke dalam thermal shock chamber pabrikan.

Secara keseluruhan, uji reliabilitas adalah mencoba menghilangkan produk yang mengalami kegagalan awal dan memperkirakan hasil produk, memperkirakan masa pakai produk, dan menemukan penyebab kegagalan, terutama kegagalan yang muncul pada produksi, pengemasan, dan penyimpanan IC, sehingga staf peneliti dapat mengetahui solusi perbaikan.

Keuntungan

Pabrikan ruang kejut termal digunakan untuk memutar spesimen dengan cepat di antara suhu ekstrem. Tes ini biasanya digunakan untuk menilai ketahanan guncangan termal suatu material, atau kemampuan suatu material untuk menahan perubahan suhu yang tiba-tiba.

Jadi apa keuntungan terbesar dari produsen ruang kejut termal Climatest Symor®?

1. Mengubah suhu dengan cepat dalam waktu singkat: produsen ruang kejut termal dapat dengan cepat mengubah suhu internal sesuai dengan persyaratan pengujian, biasanya dalam beberapa menit.

2. Kontrol suhu yang akurat: produsen ruang kejut termal dilengkapi dengan sistem kontrol suhu canggih, yang dapat mengontrol suhu dan kelembapan di dalam ruangan secara akurat.

3. Kisaran suhu yang luas: Produsen ruang kejut termal mampu menyediakan rentang suhu yang berbeda, dari -70°C hingga +200°C.

4. Akurasi tinggi: produsen ruang kejut termal dirancang untuk memberikan akurasi tinggi dan pengulangan hasil pengujian.

5. Menguji berbagai macam produk: produsen ruang kejut termal dapat digunakan untuk menguji berbagai macam produk, mulai dari elektronik hingga produk medis.

Pengujian Kejut Termal sangat penting untuk evaluasi keandalan Komponen Elektronik, Suku Cadang Otomotif, dan Peralatan Medis, Climatest Symor® memproduksi berbagai ruang uji iklim, yang berspesialisasi dalam teknologi kontrol suhu, selamat datang untuk kemungkinan kolaborasi!